Fundada em 1997,
Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. é uma subsidiária do Bolei Industrial Group, com múltiplas subsidiárias envolvidas na fabricação de revestimentos, serviços de construção, desenvolvimento de novos materiais e comércio internacional.
As professional China Primer inorgânico rico em zinco Manufacturers and Custom Primer inorgânico rico em zinco Suppliers, we specialize in anti-corrosion coatings, fireproof coatings, emulsion paints, epoxy floor paints, and JS waterproof paints, widely applied in both industrial and construction sectors.
Com instalações de produção avançadas, um sistema de controle de qualidade rigoroso e uma cadeia de fornecimento de matéria-prima estável, fornecemos produtos de revestimento e soluções de engenharia de alta qualidade e custo competitivo para nossos clientes em todo o mundo.
Recursos básicos
Como primer anticorrosivo, é adequado para diversos ambientes corrosivos.
É adequado para uma ampla faixa de temperatura, de -90°C a 400°C.
Oferece excelente resistência ao desgaste e ao impacto.
Possui excelentes propriedades de autocura.
É compatível com uma variedade de acabamentos, incluindo epóxi, poliuretano, borracha clorada e acabamentos acrílicos monocomponentes.
Aplicativos recomendados
Pode ser usado como primer antiferrugem de alto desempenho e uso geral para pontes, tanques de armazenamento, oleodutos, engenharia offshore e máquinas portuárias. Também pode ser usado como um revestimento protetor único, completo e duradouro para superfícies de aço sujeitas a corrosão moderada a severa e propensas ao desgaste.
Preparação de Superfície
Todas as superfícies devem estar limpas, secas e livres de contaminação. As superfícies deverão ter sido avaliadas e preparadas de acordo com a norma ISO 8504. Limpeza: Jateamento abrasivo Sa 2 1/2 (ISO 8501-1:1988).
Rugosidade: Fina a média (40-75 mícrons, Ry5) utilizando grão angular adequado (G) (ISO 8503-2).
Condições de Aplicação
A temperatura do substrato não deve cair abaixo de 5°C e deve estar pelo menos 3°C acima do ponto de orvalho do ar. A temperatura e a umidade relativa devem ser medidas próximas ao substrato. Geralmente é necessária uma boa ventilação em áreas confinadas para garantir uma secagem adequada.
Ao aplicar a Tinta Secundária, a superfície da pintura deverá estar seca e livre de qualquer contaminação.
Compatibilidade do produto
Primer: Primer inorgânico rico em zinco
Revestimentos subsequentes recomendados: Tinta epóxi de alta espessura, tinta epóxi de ferro micáceo, tinta de borracha clorada, tinta de cloreto de vinil, acabamento de poliuretano, tinta acrílica, acabamento de polissiloxano, acabamento de fluorocarbono, etc.
Armazenamento
Armazenar de acordo com os regulamentos nacionais. A temperatura de armazenamento recomendada é de 15-25°C. Armazenar em ambiente seco, fresco e bem ventilado, longe de fontes de calor e ignição. Mantenha a embalagem bem fechada. A 25°C, a Parte A tem um prazo de validade de pelo menos 6 meses e a Parte B tem um prazo de validade de 12 meses.
Embalagem
Parte A: 11 kg (base), Parte B: 18 kg (zinco em pó).
| Especificações Técnicas | |
| Cor | Cinza, Vermelho |
| Sólidos de volume (%) | 70±2 |
| Gravidade Específica | 2,0kg/L |
| Compostos Orgânicos Voláteis | 480g/L |
| Ponto de inflamação | 14°C ± 2 (Copo Fechado) |
| Brilho | Plano |
| Resistência à água | Muito bom |
| Resistência à abrasão | Excelente |
| Resistência a solventes | Excelente |
| Resistência Química | Excelente, within the pH range of 6-10 |
| Espessura do filme e taxa de revestimento | |||
| Mínimo | Máximo | Típico | |
| Espessura do Filme Seco (μm) | 75 | 250 | 125 |
| Espessura do filme úmido (μm) | 100 | 335 | 170 |
| Taxa de distribuição teórica (m²/kg) | 6.2 | 1.8 | 3.7 |
| Parâmetros de construção | |
| Método de aplicação | Spray: Spray airless ou spray convencional |
| Pincel: Recomendado para reparo (usando a técnica úmido sobre úmido) | |
| Proporção de mistura (por peso) | Componente A: Componente B = 1:1,8 |
| Vida útil a 23ºC | 8 horas (diminui à medida que a temperatura aumenta) |
| Diluente/Limpador | Diluente especial |
| Diretrizes para pulverização sem ar | |
| Pressão do bocal | 10 MPa |
| Orifício do bico | 0,48-0,64 mm (0,019-0,025 polegadas) |
| Adição mais fina | Diluente especial, generally 0-10% of total paint volume |
| Diretrizes para spray convencional | |
| Pressão do bocal | 0,3-0,6 MPa |
| Orifício do bico | 1,8-2,2mm |
| Adição mais fina | Diluente especial, generally 0-10% of total paint volume |
| Aplicação com pincel e rolo | |
| Adição mais fina | Diluente especial, generally 5-20% of total paint volume |
| Precauções | Para evitar grumos e mistura irregular durante a mistura dos dois componentes, siga estes passos: |
| 1. Retire a embalagem do Componente B (parte de pó de zinco) do barril de embalagem de 20 litros. | |
| 2. Como o Componente A é líquido, agite bem antes de usar. | |
| 3. Despeje 2/3 do Componente A no balde de embalagem de 20 litros. | |
| 4. Ainda resta 1/3 de líquido na embalagem do Componente A. Continue agitando até que não haja nenhum resíduo de sedimento e, em seguida, despeje tudo no balde de 20 litros. | |
| 5. Despeje o Componente B (zinco em pó) no balde de 20 litros que já contém o líquido, mexendo enquanto despeja. | |
| 6. Em seguida, filtre através de um filtro de malha 60 antes de usar. | |
| 7. Durante o processo de pulverização, mexa continuamente os componentes misturados. | |
| Características de secagem | |||||
| Temperatura do substrato | 0°C | 5°C | 10°C | 23°C | 40°C |
| Toque seco | 1,5 horas | 1 hora | 30 minutos | 15 minutos | 13 minutos |
| Duro Seco | 2 horas | 1,5 horas | 45 minutos | 30 minutos | 20 minutos |
| Cura Completa | 24 horas | 18 horas | 13 horas | 4 horas | 1,5 horas |
| Mínimo Recoat Time | 24 horas | 18 horas | 13 horas | 4 horas | 1,5 horas |
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