Aplicativos recomendados
Estruturas de aço internas em fábricas e fábricas nas indústrias petroquímica, química, de energia e em geral, e estruturas de aço internas em terminais de aeroportos, saguões de hotéis, cinemas, ginásios e prédios altos.
Instruções
1. A aplicação deve ser realizada após a estrutura de aço ter sido submetida à remoção de ferrugem e tratamento antiferrugem e ter sido aprovada na aceitação. Antes da aplicação, limpe a superfície do substrato de poeira e óleo. 2. Este produto é bicomponente e requer mistura cuidadosa antes do uso: a primeira Tinta deve ser água: primer: pó = 70:40:40; para aplicações posteriores a proporção deverá ser água: primer: pó = 70:40:80; para aplicações por pulverização, a proporção deve ser água: primer: pó = 100:40:80. A proporção de água pode ser ajustada com base nas condições reais. Primeiro, adicione o primer à água nas proporções corretas e mexa bem. Em seguida, adicione o pó e mexa novamente. A pasta misturada deve ser usada dentro de 90 minutos.
3. Método de Aplicação: A primeira Tinta deve ser pulverizada até uma espessura de aproximadamente 5mm, formando uma camada selante contínua e uniforme. As tintas subsequentes podem ser aplicadas por pulverização ou esfregão. A espessura de cada tinta não deve exceder 10 mm para pulverização e 12 mm para esfregar, até atingir a espessura especificada. Aguarde pelo menos 24 horas entre as pinturas antes de aplicar a próxima tinta. A espessura de revestimento necessária para diferentes classificações de resistência ao fogo é especificada na folha de dados do produto. 4. Decoração de Superfície: Se for utilizada aplicação por pulverização, o Revestimento terá uma aparência granular uniforme e geralmente não necessitará de alisamento. Caso seja necessário alisamento, este deverá ser realizado após a aplicação final da tinta spray. Se for necessária decoração de superfície, outros revestimentos decorativos podem ser pulverizados ou aplicados com pincel no revestimento retardador de fogo. (Para requisitos decorativos mais elevados, é aconselhável aplicar primeiro massa de vidraceiro no revestimento ignífugo para nivelamento.)
5. Para condições climáticas especiais ou ambientes de uso especial, uma quantidade adequada de cola 707 deve ser adicionada como primer durante a primeira pintura. A proporção deve ser 70:8:40:40:água:cola 707:agente intermediário:pó. Primeiro, adicione a cola 707 à água e mexa bem. Em seguida, adicione o agente intermediário e o pó em sequência.
6. Quando a espessura do revestimento excede 25 mm, o diâmetro da coluna do tubo de aço excede 1000 mm ou a largura de uma seção do componente excede 600 mm, recomenda-se o reforço de malha.
7. Este revestimento é adequado para uso interno. O Revestimento deve ser protegido da luz solar e da chuva durante e após a aplicação.
Precauções de aplicação
Evitar a aplicação quando a temperatura ambiente for inferior a 0°C. A temperatura da placa de aço deve estar pelo menos 3°C acima do ponto de orvalho.
Não aplicar em condições de chuva ou neve, ou se houver previsão de chuva ou neve durante o processo de revestimento ou secagem.
A primeira tinta deve ser preparada e a espessura do primer pulverizado deve ser controlada entre 5-8 mm.
A espessura da película de tinta deve ser apropriada, 8-10 mm por tinta. Não fazer isso resultará em má secagem e defeitos na película de tinta.
Embalagem e armazenamento
Embalagem: 25kg/saco
Recipiente de embalagem: saco tecido
Prazo de validade: 6 meses
Armazenar em local bem ventilado, seco e protegido da luz solar direta.
Proteja da chuva e da luz solar direta durante o transporte e cumpra os regulamentos de transporte relevantes.
| Especificações Técnicas | |
| Estado no contêiner | Após agitação, está em um estado fluido espesso uniforme sem aglomeração |
| Tempo de secagem por toque (h) | ≤24 |
| Força de adesão (MPa) | ≥0,04 |
| Resistência à água (h) | Após um teste de 24 horas, o revestimento não deve apresentar bolhas, espuma ou descamação, e a redução da eficiência do isolamento térmico deve ser ≤35% |
| Resistência ao choque térmico (vezes) | Após 15 testes, o revestimento não deve apresentar bolhas, espuma ou descamação, e a redução da eficiência do isolamento térmico deve ser ≤35% |
| Densidade Seca (kg/m³) | ≤500 |
| Resistência à Compressão (MPa) | ≥0,3 |
| Desvio da eficiência do isolamento térmico | ±15% |
| Valor de PH | ≥7 |















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